Каракчиев Даниил Александрович, студент
ул. 50 лет Октября, д. 94, г. Курск 305040
Daniil A. Karakchiev, Student
50 Let Oktyabrya Str. 94, Kursk 305040
Шевченко Клим Николаевич, преподаватель кафедры программной инженерии
ул. 50 лет Октября, д. 94, г. Курск 305040
Klim N. Shevchenko, Lecturer at the Department of Software Engineering
50 Let Oktyabrya Str. 94, Kursk 305040
Томакова Римма Александровна, доктор технических наук, профессор кафедры программной инженерии
ул. 50 лет Октября, д. 94, г. Курск 305040
Rimma A. Tomakova, Doctor of Sciences (Engineering), Professor at the Department of Software Engineering
50 Let Oktyabrya Str. 94, Kursk 305040
Цель исследования – разработать универсальную систему оптимизации производственного процесса, выполняющую функцию мониторинга оборудования, оповещения о неполадках, контроля производства и аналитическую функцию для средних и крупных промышленных предприятий.
Методы. Рассматриваются перспективы интеграции автоматизированных информационных систем и планирование ресурсов предприятия (ERP) в систему оптимизации производства. Этот подход предполагает создание общей многомодульной системы, которая позволяет вести постоянный мониторинг оборудования, фиксировать состояния как работы, так и простоя, создавать и проводить производственную планировку ресурсов, вести сложную аналитику, сокращать время реагирования на вызовы ремонтных служб и повышать эффективность и качество производства. Для решения этой проблемы проводится анализ различных источников исходной информации, включая данные о производственной деятельности, статических и динамических данных о работе тех или иных подразделений в сфере логистики и аналитики. Использование системы планирования ресурсов предприятия позволяет интегрировать и анализировать эти данные в реальном времени, обеспечивая эффективность контроля производства и аналитики на предприятии.
Результаты. Представленная система оптимизации производства основана на усовершенствованной версии автоматизированной информационной системы, что в перспективе предполагает развитие в логистические и аналитические отрасли. В процессе работы с собираемыми данными осуществляется аналитика, планировка и контроль работы, что существенно сокращает количество лишних вычислений и, как следствие, минимизирует затраты на производство и кадровый состав.
Заключение. Использование системы мониторинга и планирования ресурсов в производственных инфраструктурах открывает возможности для повышения прозрачности, рентабельности и управления для бизнеса.
The purpose of the research is to develop a universal system for optimizing the production process, performing the function of equipment monitoring, fault notification, production control and analytical function for medium and large industrial enterprises.
Methods. The prospects of integrating automated information systems and enterprise resource planning (ERP) into a production optimization system are considered. This approach involves the creation of a common multi-module system that allows continuous monitoring of equipment, recording the status of both work and downtime, creating and conducting production planning of resources, conducting complex analytics, reducing response time to calls from repair services, and improving production efficiency and quality. To solve this problem, various sources of initial in formation are analyzed, including data on production activities, static and dynamic data on the work of various departments in the field of logistics and analytics. Using the enterprise resource planning system allows you to integrate and analyze this data in real time, ensuring the effectiveness of production control and analytics in the enterprise.
Results. The presented production optimization system is based on an improved version of an automated information system, which in the future involves development in the logistics and analytical industries. In the process of working with the collected data, work is analyzed, planned and monitored, which significantly reduces the number of unnecessary calculations and, as a result, minimizes production costs and staffing.
Conclusion. The use of a monitoring and resource planning system in production infrastructures opens up opportunities for increasing transparency, profitability and management for businesses
The authors declare that there are no conflicts of interest present.